از مونتاژ تا میدان کار: کنترل کیفیت در خطوط تولید ایستا

مقدمه

در صنعت ماشین‌آلات سنگین، کیفیت تنها به ظاهر و قدرت موتور محدود نمی‌شود؛ بلکه از اولین مرحله‌ی تولید تا لحظه‌ای که دستگاه وارد پروژه می‌شود، باید در هر بخش از فرآیند کنترل دقیق و مهندسی‌شده‌ای اعمال گردد.
شرکت سنگین ماشین ایستا به عنوان تولیدکننده و نماینده رسمی ماشین‌آلات چانگلین در ایران، با تکیه بر دانش فنی و تجهیزات مدرن، یکی از پیشروترین خطوط کنترل کیفیت در کشور را ایجاد کرده است.

production line

فلسفه کنترل کیفیت در ایستا

در دیدگاه ایستا، کنترل کیفیت صرفاً یک مرحله پایانی نیست؛ بلکه فرآیندی زنده و پیوسته است که در تمامی مراحل تولید، مونتاژ، تست و تحویل به مشتری جریان دارد.
هدف از این رویکرد، تضمین عملکرد پایدار و عمر طولانی تجهیزات در سخت‌ترین شرایط کاری ایران است — از معادن تا پروژه‌های جاده‌سازی.

production line

مراحل کنترل کیفیت در خطوط تولید ایستا

بازرسی اولیه قطعات و مواد اولیه

تمام قطعات وارداتی یا ساخت داخل، پیش از ورود به خط مونتاژ، تحت تست‌های سختگیرانه مانند:

اندازه‌گیری دقیق ابعاد با ابزارهای لیزری،
تست سختی فلز،
و بررسی تطابق با استاندارد OEM چانگلین قرار می‌گیرند.

هدف: اطمینان از اینکه هیچ قطعه‌ای با کیفیت پایین وارد فرآیند تولید نشود.

production line

کنترل فرآیند مونتاژ

در هر مرحله از مونتاژ — از نصب سیستم هیدرولیک تا بدنه و کابین — مهندسان کیفیت ایستا حضور دارند.
هر مرحله تنها در صورتی تأیید می‌شود که پارامترهای مشخصی مانند گشتاور پیچ‌ها، فشار هیدرولیک اولیه، و نشت روغن در محدوده‌ی استاندارد باشد.

به عبارتی، هیچ دستگاهی از یک ایستگاه به ایستگاه بعدی منتقل نمی‌شود مگر این‌که برگه کنترل کیفی آن امضا شده باشد.

changlin

تست عملکرد نهایی (Final Test)

پیش از تحویل، هر دستگاه چانگلین تولیدی در ایستا وارد مرحله‌ی تست میدانی می‌شود که شامل:

تست عملکرد هیدرولیک در فشار کامل،
تست مانور و ترمز در شرایط واقعی،
بررسی نشت، صدا، لرزش و دمای کاری،
و در نهایت تست راندمان سوخت در حالت بار کامل است.

نتایج هر تست در گزارش کنترل کیفیت نهایی (QC Report) ثبت و برای مشتری قابل رهگیری است.

کنترل کیفیت در میدان کار

فرآیند کنترل کیفیت در ایستا پس از تحویل دستگاه تمام نمی‌شود.
تیم ایستا سرویس (Eesta Service) پس از استقرار دستگاه در پروژه، به مدت مشخص عملکرد آن را بررسی کرده و در صورت نیاز، تنظیمات نرم‌افزاری و هیدرولیکی نهایی را انجام می‌دهد تا ماشین در شرایط واقعی پروژه بهترین راندمان را ارائه دهد.

changlin

نوآوری در سیستم کنترل کیفیت ایستا

در سال‌های اخیر، ایستا با استفاده از ابزارهای دیجیتال و نرم‌افزارهای ثبت داده (Data Logging Systems) توانسته:

خطاهای احتمالی در مونتاژ را به کمتر از ۰.۵٪ کاهش دهد،
و زمان تحویل دستگاه‌ها را تا ۱۵٪ سریع‌تر کند.

این دستاورد نتیجه‌ی ترکیب تجربه‌ی مهندسان ایرانی با فناوری کنترل کیفی برند چانگلین است.

changlin

جمع‌بندی

از مرحله‌ی مونتاژ تا میدان کار، کنترل کیفیت در سنگین ماشین ایستا نه‌تنها یک الزام فنی بلکه یک اصل سازمانی است.
هر دستگاهی که از خطوط تولید ایستا خارج می‌شود، نمادی از دقت، دوام و تعهد به استانداردهای جهانی چانگلین است.
همین رویکرد باعث شده است تا محصولات ایستا، در پروژه‌های بزرگ عمرانی و معدنی ایران، عملکردی قابل اعتماد و پایدار داشته باشند.